世界各國每年因腐蝕造成的直接損失約占其國民生產總值(GDP)的2%～4%，危害超過自然災害和各類事故的損失總和。為了防止零部件被腐蝕，可以在產品表面噴涂防腐涂層，隔絕材料與外界環境的接觸，保護涂層內部的金屬材料，確保零部件的長期使用。

防腐涂料分為一般防腐涂料和重防腐涂料：

一般防腐涂料使用年限為5～10 a；重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附著力、抵抗腐蝕介質的滲透性，或對腐蝕介質具有化學抗性，而且涂膜自身具有較強的耐久性，從而為被涂膜材料提供抗腐蝕性，使用年限可以達到30 a以上，防腐效果提升4～5倍。

但是由于施工條件等限制，重防腐涂料仍以液體涂料(包括溶劑型及水性)為主，主要應用于石油天然氣輸送管道、飲用水輸送管道、建筑鋼筋、鑄鐵閥門以及精密儀器的配件。

粉末涂料通常采用的熱固性體系如聚酯、環氧、聚酯-環氧混合型及聚丙烯酸酯(“丙烯酸”)等均具備一定的防腐蝕性能，均是通過物理屏蔽的方式對基材進行保護。環氧樹脂由于其在碳鋼表面優異的附著力及耐化學品性能被廣泛應用。普通環氧粉末涂料一般以雙氰胺(dicyandiamide，DICY)作為雙酚A環氧樹脂的固化劑，以咪唑類化合物作為固化促進劑。

環保化、高性能、多功能和低能耗是今后重防腐涂料的發展方向。開發出具有良好施工工藝性、耐磨、耐腐蝕等高性能的重防腐粉末涂料仍然需要努力，同時也需要研究更多的新型材料用于防腐性能的重防腐涂料。