熱固性粉末噴涂涂料六大種類特點： 1、純環(huán)氧型 具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度；耐候性較差，不適合在戶外使用，在戶外照射半年左右容易粉化；一般用于管道防腐或者實驗室設(shè)備等耐腐蝕耐溶劑相對較強及電絕緣等產(chǎn)品。 2、氧聚酯型 混合型體系粉末比環(huán)氧粉末防腐性稍差但是耐候型比環(huán)氧型好；比聚酯型耐候型差很多，防腐蝕及耐溶劑性比聚酯型好；適合在戶內(nèi)使用，例如冰箱、洗衣機、電風扇、機箱機柜、散熱器等。 3、純聚酯型 聚酯粉末涂料在耐候性、耐紫外旋光性能比環(huán)氧樹脂好，耐堿性沒有環(huán)氧型好...

粉末靜電噴涂工藝是目前最新的一種噴涂工藝，它不需要傳統(tǒng)的液體漆料，也不需要噴涂底漆，即使是凹凸不平的基材面照樣可以噴涂出一個平滑如鏡面的效果，而且比起傳統(tǒng)的油漆中的各種粘合劑，粉末靜電噴涂可達到不論是環(huán)境還是對人體都“人畜無害”的效果，并且我們可以發(fā)現(xiàn)利用粉末靜電噴涂出的涂層外觀，不論是色彩的表現(xiàn)力、還是涂層的附著力或是顆粒的機械強度都要比傳統(tǒng)的油漆噴涂后的涂層要效果好得多。 其次是涂料固化時間很短，現(xiàn)代的加工工藝在噴涂完后，直接用高溫烘烤，在極短的時間內(nèi)就可以使基材表面噴涂的涂料快速固化，因此...

靜電噴涂中粉末涂料質(zhì)量會直接影響產(chǎn)品涂層的品質(zhì)，因此選擇好的粉末涂料，不管是對噴涂加工廠家還是對加工的客戶來說，都是至關(guān)重要的： 1、粉末粒徑 粒徑分布不合理會對粉末的噴涂上粉情況及涂膜外觀帶來不良影響。粉末粒徑過細會導(dǎo)致粉利用率降低,過粗容易在表面產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。篩余物中可能含有雜質(zhì)或是粗顆粒，容易在固化后的膜層表面形成污染物或顆粒。一般激光粒度分析儀法按照進樣方式分為干法進樣和濕法進樣兩種方式，GB/T21782.13規(guī)定使用干法進樣法GB/T19077.1適用于干、濕進樣法。仲裁時宜選用干法...

耐候性粉末噴涂涂料指的是能經(jīng)受室外環(huán)境考驗、長期保持其裝飾和保護功能的粉末涂料。暴露在戶外的粉末涂料會因日光曝曬、濕度、溫度和污染物質(zhì)(如酸雨)等多種因素的影響而發(fā)生老化降解。 其中，日光曝曬是日常生活中最為常見的自然作用力之一，涂層樹脂中所含的酮基、羰基等基團會吸收太陽光中波長為290～400 nm的紫外光(UV)，導(dǎo)致聚合物鏈發(fā)生光化學降解反應(yīng)，聚酯涂層分子鏈斷裂，涂層發(fā)生黃變和褪色、甚至粉化。雨淋和冷凝是涂層經(jīng)受的另一種常見的自然作用。 大氣中含有的酸性物質(zhì)(如CO2、NO2和SO2等)溶...

世界各國每年因腐蝕造成的直接損失約占其國民生產(chǎn)總值(GDP)的2%～4%，危害超過自然災(zāi)害和各類事故的損失總和。為了防止零部件被腐蝕，可以在產(chǎn)品表面噴涂防腐涂層，隔絕材料與外界環(huán)境的接觸，保護涂層內(nèi)部的金屬材料，確保零部件的長期使用。 防腐涂料分為一般防腐涂料和重防腐涂料： 一般防腐涂料使用年限為5～10 a；重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附著力、抵抗腐蝕介質(zhì)的滲透性，或?qū)Ωg介質(zhì)具有化學抗性，而且涂膜自身具有較強的耐久性，從而為被涂膜材料提供抗腐蝕性，使用年限可以達到30 a以上，防腐...

粉末噴涂產(chǎn)品涂層的檢驗： 1、膜厚 （參考GB/T ?1767） ? ? 設(shè)備：膜厚儀 ? ? 厚度：根據(jù)客戶產(chǎn)品需求? 要求：表面不允許有露底，針孔 ，無劃痕、起泡、磨痕，起皺、針孔，積粉，油漬，污漬現(xiàn)象（參考《產(chǎn)品涂裝外觀檢驗標準書》） ? 2、可靠性測試? 1）百格實驗 （參考：GB/T 9286-1998《色漆和清漆 ?漆膜的劃格試驗》） ? 設(shè)備：百格刀，3M膠帶（寬25mm 粘著力10+/-1N/25mm） 要求：在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實際破損不超過5% ? 2）沖擊試驗...

1、粉末噴涂工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少;    2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;         3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17...

靜電粉末噴涂是采用噴涂裝置使涂料霧化，并施加一定量的電荷，使電極與工件之間形成電場，在靜電的吸附作用下使粉末吸附于工件的表面，從而完成涂裝過程，要想獲得高質(zhì)量的涂層，就要控制靜電噴涂過程中的幾大決定因素。 粉末電導(dǎo)率： 靜電粉末噴涂主要是靠粉末與工件之間的靜電作用為動力，所以涂料的體積電阻對噴涂效果有很大的影響，體積電阻要在合適的范圍之內(nèi)，才能取得較理想的膜厚，太大或太小都不可取，體積電阻太大時，粉末電荷不易被放出，過多地堆積在工件的表面使排斥力增大，反而不能取得厚膜層；體積電阻過小時，粉末電荷...

泰州艾科噴涂廠采用意大利技術(shù)，粉末噴涂工藝流程為：前處理→噴粉→固化，上件上粉率高，無死角無露底，智能控溫，杜絕脫落現(xiàn)象，色差可控，