它是用固體狀的粉末涂料來代替液體狀的溶劑型涂料，靠高電壓使粉末涂料帶負電，借于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面，加熱熔融（或固化）后而獲得涂膜的方法。 靜電噴塑是一種新工藝，所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質等液體成分，使用時不需要稀釋和調整粘度，本身不能流動，熔融后才能流動，不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此，靜電噴塑具有涂裝效率高，涂膜性能優良，無溶劑揮發，環境污染甚少，能源消耗省，工藝簡單，生產周期短，涂裝成本低，易于實現涂裝自動化等特點。 粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑，其原理：是利用電暈放...

一、 靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑” 　　靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發生電量電流）的涂裝機使涂料微粒化，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝。 　　主要特點：噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂。 　　靜電粉末噴涂工藝出現于20世紀60年代，主要是應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉...

粉末粒徑 粒徑分布不合理會對粉末的噴涂上粉情況及涂膜外觀帶來不良影響。粉末粒徑過細會導致粉利用率降低,過粗容易在表面產生橘皮現象。 篩余物中可能含有雜質或是粗顆粒，容易在固化后的膜層表面形成污染物或顆粒。一般激光粒度分析儀法按照進樣方式分為干法進樣和濕法進樣兩種方式，GB/T21782.13規定使用干法進樣法GB/T19077.1適用于干、濕進樣法。仲裁時宜選用干法進樣，日常檢測也可選擇濕法進樣法。粉末一般中位徑控制D50在25～45μm。 重金屬含量 重金屬含量過高，會對人體及環境造成不良影響...

好的鋼制暖氣片涂層品質需要好的噴塑加工工藝，噴涂粉末品牌，噴涂顏色飽和度，噴涂產品表面平整，噴涂產品亮度都是暖氣片涂層品質的檢測重點。 暖氣片涂層的品質取決于噴塑加工廠噴涂設備的先進程度、烘烤溫度能不能達標、工作環境是否干凈整潔、對細節的注重程度等等。而這些方面，也是直接影響暖氣片涂層質量的指標。 如果暖氣片外表噴塑差，則會造成外表剝落現象，造成經濟損失： 一些鋼制暖氣片表面之所以會生銹其實是因為涂層噴塑比較劣質，粉末附著力不夠，表面脫落后，則會將暖氣片的管道直接暴露在空氣中，從而造成氧化生銹，...

在粉末噴涂涂料涂膜檢測或者涂裝應用中，附著力、沖擊強度、柔韌性等相關物理性能指標介紹。 附著力： 主要是指涂膜與底材的結合在一起時，兩者間物理和化學力的堅固程度。和樹脂的粘接能力，以及底材的表面處理關系較大。 檢驗方法參照國家標準，GB/T 9286-1998.《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》。 達不到相應級別的附著力要求時，可以考慮增加樹脂的含量，以及添加偶聯劑、 分散劑一類的活性物質，增加底材與涂膜之間的結合力。 在粉末配方中加入0.3-0.5%的來斯偶聯劑782，可以提高附著力。特別是剪切、沖...

粉末噴涂鋁單板是由高等級鋁合金板材為基材加工而成的新型金屬幕墻材料，表面噴涂工藝采用氟碳粉末或聚酯粉末噴涂，采用先進的噴涂技術和設備，使涂層均勻，牢固。 粉末噴涂鋁單板利用靜電噴涂的原理把干燥的粉末狀物吸附在金屬鋁板上經200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60μm(微米)厚堅固光亮的涂層，使產品表面平整光滑色澤均勻，具有極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損性能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現涂層粉化、褪色、脫落等現象。 粉末噴涂鋁單板在正常條件下使用壽命可達20年以上，其表面涂層在1...

在噴塑加工是，對于一些比較厚重的工件，我們經常會遇到工件表面涂層附著力不好的情況，有時剛噴塑好的工件用手一摸就浮出一層，像沒有烘透一樣；有時稍稍一用力敲擊一下就會掉了一大塊，遇到這些情況往往會很頭疼，好不容易噴好的產品又要重新返工，費時費力。就厚工件的噴塑出現以上情況我司總結了以下幾個解決方法： 1、遇到厚重的工件一定要將溫度烘到足夠高，正常工件180度就可以了，但厚的工件必須要烘到200度以上才行，要不然溫度達不到會導致粉末沒有烘透而有浮粉。 2、工件烘到溫度后恒溫時間一定要長，正常恒溫15分...

給產品表面噴上各種涂料，是最主要的表面處理工藝之一，它即能讓產品好看，又能達到保護產品基體的作用。 而在這其中，噴塑和噴漆又是廣泛使用的兩種噴涂工藝，要是它們之間有什么區別，相信很多人都沒搞清楚，甚至還有人認為這是同一種工藝的不同叫法而已，而實際上他們是兩種不同的工藝，使用的設備和工藝流程都不相同。 其實，不管是噴塑還是噴漆，它們都屬于噴涂，分別了解噴塑和噴漆，就能知道它們之間的不同。 首先來看看較簡單的噴漆。 噴漆 噴漆是一種簡單和普遍使用的一種表面處理工藝，是通過將油漆放入到容器中，用機器設...

鈑金件噴塑檢驗標準： 一、 適用范圍 公司所有鈑金件的噴塑、檢驗及驗收 二、 工藝要求 對零部件毛邊、毛刺應清除干凈 對未進行電泳、鍍鋅之前的零件應進行除油及磷化處理，并應烘干后進行涂裝。 對零件外表面有凹坑、劃痕等缺陷，就進行刮膩子處理，使得表面平整 不得使用回收粉進行涂裝 三、 檢查項目及要求 涂層顏色及紋路：承制方按要求制作樣板，雙方確認。涂層顏色及紋路按樣板進行驗收，目測無明顯色差（不大于3度），紋路符合樣板。 涂層附著力 （1） 用劃格法測定：即以1mm間距進行劃100方格檢驗，劃格力...

鈑金噴塑涂層厚度標準： 1、附著力：塑面附著力要符合“噴塑質量檢驗標準”。保證塑面的完整性，以及產品正常使用時的外觀質量。 2、顏色：依技術要求在自然光線下目測如有明顯色差則為不良，如目測有輕微色差但不能確定，則以上批次顏色為標準進行對比（特殊定制以客戶標準樣板為標準）。 3、涂層厚度：在距噴涂層邊緣大于10mm的不同區域取6個以上位置且用涂層測厚儀測量其涂層厚度，應符合相應的噴涂粉末厚度標準： 粉末型號 爐溫范圍 轉速 固化時間（理論值） 膜厚 備注 高光粉末 190-200° 500-600...

熱固性粉末噴涂涂料六大種類特點： 1、純環氧型 具有優異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度；耐候性較差，不適合在戶外使用，在戶外照射半年左右容易粉化；一般用于管道防腐或者實驗室設備等耐腐蝕耐溶劑相對較強及電絕緣等產品。 2、氧聚酯型 混合型體系粉末比環氧粉末防腐性稍差但是耐候型比環氧型好；比聚酯型耐候型差很多，防腐蝕及耐溶劑性比聚酯型好；適合在戶內使用，例如冰箱、洗衣機、電風扇、機箱機柜、散熱器等。 3、純聚酯型 聚酯粉末涂料在耐候性、耐紫外旋光性能比環氧樹脂好，耐堿性沒有環氧型好...

艾科噴塑廠：耐鹽霧試驗是考察涂層耐腐蝕性能的一種重要的試驗方法。 鹽霧試驗是研發階段評價產品耐腐蝕能力的一項重要實驗。鹽霧測試分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。與天然環境相比，人工鹽霧環境中的氯化物濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。 人工模擬鹽霧試驗包括中性鹽...

靜電噴涂中粉末涂料質量會直接影響產品涂層的品質，因此選擇好的粉末涂料，不管是對噴涂加工廠家還是對加工的客戶來說，都是至關重要的： 1、粉末粒徑 粒徑分布不合理會對粉末的噴涂上粉情況及涂膜外觀帶來不良影響。粉末粒徑過細會導致粉利用率降低,過粗容易在表面產生橘皮現象。篩余物中可能含有雜質或是粗顆粒，容易在固化后的膜層表面形成污染物或顆粒。一般激光粒度分析儀法按照進樣方式分為干法進樣和濕法進樣兩種方式，GB/T21782.13規定使用干法進樣法GB/T19077.1適用于干、濕進樣法。仲裁時宜選用干法...

耐候性粉末噴涂涂料指的是能經受室外環境考驗、長期保持其裝飾和保護功能的粉末涂料。暴露在戶外的粉末涂料會因日光曝曬、濕度、溫度和污染物質(如酸雨)等多種因素的影響而發生老化降解。 其中，日光曝曬是日常生活中最為常見的自然作用力之一，涂層樹脂中所含的酮基、羰基等基團會吸收太陽光中波長為290～400 nm的紫外光(UV)，導致聚合物鏈發生光化學降解反應，聚酯涂層分子鏈斷裂，涂層發生黃變和褪色、甚至粉化。雨淋和冷凝是涂層經受的另一種常見的自然作用。 大氣中含有的酸性物質(如CO2、NO2和SO2等)溶...

世界各國每年因腐蝕造成的直接損失約占其國民生產總值(GDP)的2%～4%，危害超過自然災害和各類事故的損失總和。為了防止零部件被腐蝕，可以在產品表面噴涂防腐涂層，隔絕材料與外界環境的接觸，保護涂層內部的金屬材料，確保零部件的長期使用。 防腐涂料分為一般防腐涂料和重防腐涂料： 一般防腐涂料使用年限為5～10 a；重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附著力、抵抗腐蝕介質的滲透性，或對腐蝕介質具有化學抗性，而且涂膜自身具有較強的耐久性，從而為被涂膜材料提供抗腐蝕性，使用年限可以達到30 a以上，防腐...