粉末粒徑

粒徑分布不合理會對粉末的噴涂上粉情況及涂膜外觀帶來不良影響。粉末粒徑過細(xì)會導(dǎo)致粉利用率降低,過粗容易在表面產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。

篩余物中可能含有雜質(zhì)或是粗顆粒，容易在固化后的膜層表面形成污染物或顆粒。一般激光粒度分析儀法按照進(jìn)樣方式分為干法進(jìn)樣和濕法進(jìn)樣兩種方式，GB/T21782.13規(guī)定使用干法進(jìn)樣法GB/T19077.1適用于干、濕進(jìn)樣法。仲裁時宜選用干法進(jìn)樣，日常檢測也可選擇濕法進(jìn)樣法。粉末一般中位徑控制D50在25～45μm。

重金屬含量

重金屬含量過高，會對人體及環(huán)境造成不良影響。一般控制：

可溶性鉛(Pb)<90mg/kg；

可溶性鎘(Cd) <75mg/kg ；

可溶性六價鉻(Cr⁶⁺)<60 mg/kg；

可溶性汞(Hg)<60 mg/kg。

粉末爆炸下限

供應(yīng)商應(yīng)告知客戶粉末的爆炸下限，以免在使用過程中發(fā)生閃爆事故，可按GB/T21782.4的規(guī)定計算，一般粉末爆炸濃度在30～50g/m3之間，具體依粉末配方物化性能而定。

粉末密度

密度過大，表示粉末中填料或是無機顏料過多相應(yīng)的樹脂就會偏少，不利于粉末熔融時的浸潤分散，固化后膜層理化性能也會受到一定影響：密度過小，表示顏料過少，也會對膜層強度帶來不良影響。粉末密度按GB/T21782.2規(guī)定檢測，密度范圍值在1.0g/cm3～1.8g/cm3較為合理。

粉末灼燒殘渣

粉末的灼燒殘渣實質(zhì)為不能夠燃燒的無機物含量，無機物主要為填料及無機顏料，有機物以樹脂、固化劑、有機顏料及助劑為主如果殘渣的含量高于50%表示樹脂含量偏少，會對固化后的膜層理化性能帶來不良影響。粉末灼燒殘渣按照GB/T7531規(guī)定的方法測定，灼燒溫度為850℃，以保證有機物完全灼燒。

粉末的遮蓋力

遮蓋力反映了粉末對底材顏色的覆蓋能力。遮蓋力高的粉末可以在膜層厚度較低的情況下實現(xiàn)對底材顏色的完全覆蓋，戶內(nèi)用粉末對遮蓋力的要求更高。遮蓋力主要評價粉末的覆蓋能力，淺顏色遮蓋力低，在設(shè)計配方時，要根據(jù)工件噴涂的厚度來確定顏料的加量，這樣可以節(jié)約成本，同時讓性能更優(yōu)。

粉末的沉積效率

沉積效率可間接反映粉末的粒度分布以及粉末中樹脂含量。通常沉積效率越高，細(xì)粉比例越低或樹脂含量越高，可按GB/T21785.10的規(guī)定檢測。

粉末的流化性

流化性對粉末噴涂時的施工質(zhì)量影響很大。粉末只有在流化充分后才能有較好的噴涂效果，流化值超出規(guī)定范圍會對噴涂過程造成不良影響，按GB/T21782.2檢測粉末流動系數(shù)在120～180g為合格。

粉末的儲存穩(wěn)定性

粉末應(yīng)具備良好的貯存穩(wěn)定性，不會因儲存、運輸過程而影響粉體的使用。貯存穩(wěn)定性差容易導(dǎo)致在噴涂過程中發(fā)生堵塞噴槍、上粉不好等現(xiàn)象甚至?xí)绊懲垦b效果。粉末貯存穩(wěn)定性的檢查按GB/T21782.8的規(guī)定進(jìn)行。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)粉末的貯存特性，試驗溫度選擇40℃+0.5℃，穩(wěn)定性小于2級為合格。

粉末的外觀質(zhì)量

色澤不均勻，可能在噴涂后造成顏色的不均一，產(chǎn)生局部色差；粉末不夠松散，表示流動性差，粉體可能受潮，會影響粉體流化，不能夠正常噴涂結(jié)團(tuán)會堵塞噴槍，或是在噴涂后的工件上產(chǎn)生“粉包”現(xiàn)象。