粉末噴涂產品涂層的檢驗： 1、膜厚 （參考GB/T ?1767） ? ? 設備：膜厚儀 ? ? 厚度：根據客戶產品需求? 要求：表面不允許有露底，針孔 ，無劃痕、起泡、磨痕，起皺、針孔，積粉，油漬，污漬現象（參考《產品涂裝外觀檢驗標準書》） ? 2、可靠性測試? 1）百格實驗 （參考：GB/T 9286-1998《色漆和清漆 ?漆膜的劃格試驗》） ? 設備：百格刀，3M膠帶（寬25mm 粘著力10+/-1N/25mm） 要求：在切口的相交處有小片剝落，劃格區內實際破損不超過5% ? 2）沖擊試驗...

1、粉末噴涂工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少;    2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產生;         3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17...

粉末涂料為熱的不良導體，靜電噴塑固化時，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。 在工件厚度較大(大于10mm)時，涂層散熱慢，而工件較厚，涂層與工件的熱膨脹系數相差較大，二者膨脹幅度相差懸殊，導致產生較大應力，使二者間的結合力減小，并且漆膜較脆。 此種情況下工件固化后不宜快速冷卻，應緩慢降溫，避免較大應力的產生。適當增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產生的應力。 但是增加涂層厚度后，由于涂料為熱的不良導體，熱量傳遞速率必然降低，熱量從涂層外表面到達涂層內表面需較長時...

噴涂型材色彩多樣，深受廣大客戶的喜愛，但由于鋁型材斷面形狀的復雜性，給噴涂生產和涂層厚度檢驗帶來了一定的難度。 無論鋁型材的形狀如何，其裝飾面的涂層最小局部膜厚≥40μm，這是GB5237.4－2008規定的強制性實施條款，必須嚴格遵守執行；其它如：內角、橫溝、槽內允許不夠涂層膜厚，但不能露底。 在實際生產中，由于受靜電噴涂設備以及鋁型材斷面形狀的影響，涂層厚度的準確控制是有一定的講究的。噴涂生產線的特點，可以從以下幾個方面來更好地控制涂層厚度。 吊掛方式： 根據鋁型材的形狀選擇適當的掛具，選擇...

靜電粉末噴涂是采用噴涂裝置使涂料霧化，并施加一定量的電荷，使電極與工件之間形成電場，在靜電的吸附作用下使粉末吸附于工件的表面，從而完成涂裝過程，要想獲得高質量的涂層，就要控制靜電噴涂過程中的幾大決定因素。 粉末電導率： 靜電粉末噴涂主要是靠粉末與工件之間的靜電作用為動力，所以涂料的體積電阻對噴涂效果有很大的影響，體積電阻要在合適的范圍之內，才能取得較理想的膜厚，太大或太小都不可取，體積電阻太大時，粉末電荷不易被放出，過多地堆積在工件的表面使排斥力增大，反而不能取得厚膜層；體積電阻過小時，粉末電荷...

耐候性是指粉末涂料靜電噴塑成膜后在戶外大氣環境條件下暴露放置時的耐久性。 交通護欄幾乎全部用于戶外，大氣環境包括太陽光、氧和臭氧、冷熱氣溫變化，水和相對濕度，以及微生物昆蟲等都會影響涂膜使用壽命。 交通護欄在戶外一般要用10a以上，不明顯變色，不產生裂縫和龜裂現象，保持其涂膜的完整性和裝飾性，因此對粉末涂料的耐候性要求至關重要。 影響耐候性的主要因素是太陽光。太陽光中只有波長250~1400nm的光能輻射到地球表面，其中波長780~1400nm的是紅外線，占太陽光總輻射的42%~60%，主要以熱...

靜電噴塑就是利用靜電吸附的原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。 那么靜電噴塑的塑粉應該怎么噴呢？ 1、調整適合的靜電電壓 一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。 2、噴涂距離 正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中，應根據被噴工件形狀，工藝隨時調整噴涂距離。 噴粉量 3、噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形...

粉末的存放對其質量有著很大的影響。存放粉末一般會在一個通風干燥、且存放空間的溫度不應超過30度。 不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產生污染。不同廠家的粉末，在施工當中，粉末一定要循環使用，也就是說一批用完再用下一批，沒有用完的粉末一定要把箱子密封好，以免受到污染。 施工環境 粉末施工單位對環境要求不一，有露天的有封閉的，有和生產車間通體，五花八門。 正確的粉末施工環境應是獨立的，配有粉末的回收設備。不能把不用的粉末放置噴室當中。每天上班前下班后須把噴室用墩布或吸塵器把地面徹底清理干凈。噴室...

依據粉末涂料配方設計的目的，無論是對過去產品配方升級、因需要降低成本而改變配方中原來的材料、或開發高性能的粉末涂料等，都是需要進行配方設計，下面是個人配方設計思路的最基本原則來和粉末同行共同探討。歡迎留言！ 第一，要想做好配方設計，我們必須了解一些基本情況，這是設計配方的基礎： ①先要了解所設計粉末涂料配方的使用范圍； ②要掌握涂膜底料的用料，是鐵，鋁，鑄件，玻璃，木頭等； ③要清楚所設計粉末涂料配方的使用環境和氣候條件； ④熟悉可能采用的施工方法； ⑤最重要的一條是，涂料配方設計者要具有化學、...

隨著各國環保意識的逐漸增強，涂料行業對涂料環保程度的要求也越來越高，而粉末涂料利用自身健康環保、可回收利用的巨大優勢，在涂料市場行業中迅速崛起，成為涂料種類中不可缺少的一部分。隨著市場對粉末涂料需求的不斷增加，粉末涂料行業面對的機遇和挑戰也在不斷增多。 全球特種和高性能炭黑供應商Orion Engineered Carbons SA（盧森堡）發布了一項關于粉末涂料中炭黑著色性能的研究。該研究日前于俄亥俄州哥倫布舉行的粉末涂料峰會上發布。該研究是在環氧-聚酯混合和聚酯體系中使用炭黑與 HAA 和 ...

靜電噴塑定義：將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑即靜電粉末噴涂，是利用靜電發生器使塑料粉末帶電，吸附在工件表面，然后經烘烤，使粉末融化黏附在工件表面的處理工藝。 靜電噴塑優點：傳遞效率高，節省涂料，回收利用率可達95%以上裝飾性好，質量穩定；環保，對人體無毒害。 粉末涂料由壓縮空氣送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，...

噴塑工藝的特點 1.?無溶劑、減少公害： 油漆在生產、運輸、貯存以及施I過程中，由于溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。 而粉末涂料不含任何溶劑，是l00%固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。 2.?簡化涂裝工藝： 提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時，需經噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，...

如何通過外觀識別粉末噴涂涂料的好壞？ 1、手感 好粉末手感應為絲綢般順滑，蓬松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。抓一把粉末在手中，粉末越順滑蓬松，質量好，反之，粉末粗糙手感沉，質量差。質量差的粉末不易噴涂，二次落粉多，浪費大。 2、體積 體積越大，粉末噴涂涂料內填充料越少，成本越高，粉末質量越好。體積越小，粉末噴涂涂料內填充料越高，成本越低，粉末質量越差。相同的重量，體積大的就是好粉，體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂，二次落粉多，浪費大，涂料面積少，使用成本高。 3、儲存空間 好的粉末可...