耐高溫粉末涂料主要由耐高溫樹脂、耐高溫顏料、耐高溫填料以及特效助劑組成；因其突出的耐高溫性能而廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、航空等行業(yè)。目前耐熱粉末涂料仍以有機硅粉末涂料為主。 有機硅粉末涂料中各組份的選擇與控制是做好耐高溫有機硅粉末涂料的基礎(chǔ)。

耐高溫粉末涂料中有機硅樹脂的運用

有機硅樹脂中以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機硅樹脂較高的氧化穩(wěn)定性，并能在涂膜表面生成穩(wěn)定的保護層。而單獨用有機硅樹脂，其分子間的作用力小，附著力較差，價格也較高；在滿足相關(guān)性能的前提下，一般在樹脂中添加適度的有機硅樹脂來解決以上問題。

在一定的范圍內(nèi)有機硅樹脂的加量越大涂膜的使用壽命及耐熱時間也相應(yīng)的越長。有文獻中提到某有機硅樹脂加量從0.1增加到0.3時，涂膜的耐熱時間從約50h，上升到100h。當然不同的有機硅樹脂的實際加量有待實驗確定。

顏填料的選擇

因無機顏料較有機顏料耐熱性能優(yōu)越，因此耐高溫粉末涂料中一般不考慮有機顏料，主要從無機顏料中選取合適及性能穩(wěn)定的；

根據(jù)相關(guān)文獻，填料中烘烤前涂膜的耐沖擊性由好到差依次為：硅灰石、云母粉、高嶺土>硅線石>石英。燒烤后云母粉最好，其余相無幾。

除此之外顏填料的用量對耐溫程度也有一定影響，《有機硅樹脂耐熱型粉末涂料中的應(yīng)用》中確定其最佳用量范圍為60%——100%之間（與樹脂問題的比）。

助劑的選擇

選擇合適的助劑，也是提高耐高溫粉末涂料涂膜耐高溫及機械性能的一個重要部分。如在耐高溫粉末中添加抗氧劑，增硬劑等。