關(guān)于耐高溫粉末涂料選材思路
耐高溫粉末涂料主要由耐高溫樹脂、耐高溫顏料、耐高溫填料以及特效助劑組成;因其突出的耐高溫性能而廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、航空等行業(yè)。目前耐熱粉末涂料仍以有機(jī)硅粉末涂料為主。 有機(jī)硅粉末涂料中各組份的選擇與控制是做好耐高溫有機(jī)硅粉末涂料的基礎(chǔ)。

耐高溫粉末涂料中有機(jī)硅樹脂的運(yùn)用
有機(jī)硅樹脂中以硅氧鍵為主鏈,因其較高的鍵能而賦予了有機(jī)硅樹脂較高的氧化穩(wěn)定性,并能在涂膜表面生成穩(wěn)定的保護(hù)層。而單獨(dú)用有機(jī)硅樹脂,其分子間的作用力小,附著力較差,價(jià)格也較高;在滿足相關(guān)性能的前提下,一般在樹脂中添加適度的有機(jī)硅樹脂來解決以上問題。
在一定的范圍內(nèi)有機(jī)硅樹脂的加量越大涂膜的使用壽命及耐熱時(shí)間也相應(yīng)的越長(zhǎng)。有文獻(xiàn)中提到某有機(jī)硅樹脂加量從0.1增加到0.3時(shí),涂膜的耐熱時(shí)間從約50h,上升到100h。當(dāng)然不同的有機(jī)硅樹脂的實(shí)際加量有待實(shí)驗(yàn)確定。
顏填料的選擇
因無(wú)機(jī)顏料較有機(jī)顏料耐熱性能優(yōu)越,因此耐高溫粉末涂料中一般不考慮有機(jī)顏料,主要從無(wú)機(jī)顏料中選取合適及性能穩(wěn)定的;
根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn),填料中烘烤前涂膜的耐沖擊性由好到差依次為:硅灰石、云母粉、高嶺土>硅線石>石英。燒烤后云母粉最好,其余相無(wú)幾。
除此之外顏填料的用量對(duì)耐溫程度也有一定影響,《有機(jī)硅樹脂耐熱型粉末涂料中的應(yīng)用》中確定其最佳用量范圍為60%——100%之間(與樹脂問題的比)。
助劑的選擇
選擇合適的助劑,也是提高耐高溫粉末涂料涂膜耐高溫及機(jī)械性能的一個(gè)重要部分。如在耐高溫粉末中添加抗氧劑,增硬劑等。