粉末涂料作為一種具有無溶劑、無污染、可收回和節(jié)能等優(yōu)點的涂料，以TGIC為固化劑，端羧基飽和聚酯為基礎樹脂的純聚酯熱固性粉末涂料，可以被廣泛地應用到鋁型材涂裝領域，鋁型材用粉末涂料主要由聚酯樹脂、固化劑、助劑、顏料和填料組成。

聚酯樹脂的選擇

鋁型材用戶外粉末涂料，對涂膜的耐候性、耐高溫性和粉末的儲存穩(wěn)定性要求較高，所以選用的聚酯樹脂，要求其在耐候性、耐沸水性以及耐高溫性和儲存穩(wěn)定性要具有一定的優(yōu)勢。

對于平面體系的粉末涂料，選用的聚酯樹脂要有較好的流平和較好的機械性能。

對于砂紋體系的粉末涂料，要選用機械性能、耐沸水性較好和表面紋路較細的聚酯樹脂。

對于雙組分干混體系。要選擇快、慢組分粒徑分布較均勻，光澤穩(wěn)定性、儲存穩(wěn)定性較好和較易消光的樹脂。

固化劑的選擇

鋁型材用戶外粉末涂料，對涂膜的耐候性、耐高溫性和粉末的儲存穩(wěn)定性要求較高，所以選用純聚酯的粉末涂料，選用異氰脲酸三縮水甘油酯（TGIC）或者羥烷基酰胺（HAA）作為固化劑。

TGIC所配制的粉末摩擦帶電性和儲存穩(wěn)定性較差，但是與樹脂固化反應沒有副產(chǎn)物產(chǎn)生，且耐溫性和耐泛黃性較好；

HAA固化劑的毒性相比TGIC明顯要小很多，且儲存穩(wěn)定性較好，但與樹脂固化反應時會釋放出小分子的水，而且其耐溫性和耐泛黃性較差，不適合厚涂至100μm以上，膜厚在100μm以上時容易出現(xiàn)針孔。

鋁型材用粉末涂料的固化劑主要以TGIC為主。

固化劑的篩選，我們主要是從固化劑的冒煙狀況、耐高溫性能以及涂膜的性能等方面進行檢測分析。

脫氣劑

脫氣劑是當粉末涂料熔融流平成膜時，使粉末中含有的空氣、水分和小分子化合物等揮發(fā)物質脫逸出來，并使出現(xiàn)的針孔得到彌合，從而避免涂膜出現(xiàn)針孔或者豬毛孔等弊病，所以脫氣劑在平面粉涂料中必不可少。

脫氣劑要選冒煙少、抗黃變性好，又能避免針孔等弊病的出現(xiàn)，且不會影響粉末涂膜的其他性能。

蠟粉

一般蠟粉的種類有聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、聚四氟乙烯蠟、聚酰胺蠟以及改性聚乙烯蠟等。一般要選擇冒煙少，能提高硬度且不影響涂膜其他性能的蠟粉。

消光劑

在熱固性粉末涂料中，常用的消光劑有蠟型消光劑和非蠟型消光劑兩種。

蠟型消光劑的消光能力較強、儲存穩(wěn)定性較好以及涂膜的耐沸水性較好；

非蠟型消光劑的熱穩(wěn)定性較好、耐泛黃性較好以及涂膜的流平性很好。

建議選擇冒煙較少的消光劑，另外，消光劑的消光能力、耐高溫性能、貯存穩(wěn)定性以及對樹脂的選擇性也是需要考慮的

流平劑和光亮劑

流平劑和光亮劑在平面粉中是必不可少的助劑。一般兩者配套使用，可以使粉末熔融流平時的表面張力分布均勻，避免涂膜出現(xiàn)針孔和縮孔等弊病。

顏料

選擇遮蓋力高，耐候性、耐酸耐堿性好，耐高溫性能好的顏料。

金屬顏料

在能滿足表面的裝飾效果下，選擇耐化學性能較好的金屬顏料。