粉末涂料流動性的影響與檢測
粉末涂料的流動性
粉末的流動性是指粉末涂料在流化床中被空氣流化的程度,它是評價粉末涂料施工性能好壞的重要依據。
在粉末涂料靜電噴涂過程中,流動性好的粉末,象水沸騰一樣,顯得很蓬松,有流水般的效果。
從供粉桶至噴槍,粉末傳送輕便,粉末從噴嘴出來霧化好,克服粉末涂料結團而造成噴涂堵槍或“吐粉”等生產異常現象。流動性差的粉末在粉桶內則相反,從而導致涂裝上粉差效率低。
粉末涂料的流動性直接影響到產品的貯存穩定性,在產品生產打包過程中,粉末就開始結團。隨著時間的推長和倉儲過程中的擠壓,粉末開始變硬結塊。
紋理類粉末噴涂后喪失紋理效果,平光類粉末還出現過變質現象。
另外,粉末流動性受顆粒間粘附作用的影響,顆粒表面如果吸附水分、氣體或加入成形劑會降低粉末的流動性。
粉末流動性直接影響混合均勻性,流動性太差,在混合時容易粘附、抱團無法將其混合均勻;但是流動性太好,也不易混合均勻,流動性太好,容易與其他粉末分離,即使混合均勻,在出料、運輸、裝粉等過程中,均容易導致分層,因此,粉末的流動性是指粉末流動的難易程度,是生產工藝中必須考慮的重要性能。?

粉末涂料流動性及其檢測
粉末涂料流動性好壞通常可用安息角或流度系數來衡量。安息角是粉末流動性直接檢測方法,安息角越小,流動性越好。
目前流動性常用檢測方法有三種,空氣流動性測試的重復性和精準度相對高一些,也是粉末涂料檢測流動性運用得比較多的一種方法。
3.1標準漏斗法(霍爾流速計)
國標:GB/T1482-2010
該方法主要用來檢測金屬粉末的流動性,測量50g金屬粉末流過標準尺寸漏斗孔所需的時間,單位s/50g,用時越長,則表示流動性越差,反之則流動性越好。
3.2自然堆積角(安息角、堆粉角)
讓粉末通過一組篩網自然流下并堆積在直徑為1英寸的平整圓板上,當粉末堆滿圓板后,以粉末錐的底角稱為安息角或堆粉角。堆粉角越大,則表示粉末的流動性越差,反之則流動性越好。
3.3空氣流動性測試
取樣品250g放入流化杯中,控制空氣流量200l/h,使粉末流化30秒,記錄粉末高度平均值h1,關閉流量計,粉末靜置10秒記錄平均高度值ho。
重新開啟流量計至200l/h,打開流化杯,使粉末流出,記錄30秒內流出的粉末質量m。代入公式R(流動系數)=mh1/h0,流動系數R大于120時粉末流動性好,反之流動性差。
粉末涂料流動性的好和差不能完全代表粉末的好壞。還要區分粉末涂料的儲存時間和狀態,儲存時間長的粉末在天氣炎熱的夏日會結塊,粉末的流動性會很差或不流動;潮濕的粉末流動性也很差。
有的時候測試的粉末流動性很好,但超過一定得失效,在實際噴涂中還是無法達到預期效果,所以粉末涂料流動性具有一定得時效性,是指在一定狀態下的流動性。不同狀態下的流動性測試的方法還是一樣的。?